粉末噴塗的(de)特征
1、粉末噴塗工藝較為簡(jiǎn)單(dān),主要得益於(yú)生產過(guò)程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現(xiàn)微電腦控製,有效地降低(dī)工藝操作難度,同時輔助設備大為減(jiǎn)少。
2、粉末噴(pēn)塗成品率高,對材料原始表麵的要求也不高(gāo)。
3、在陽極氧(yǎng)化、電泳塗裝的生產過程中,水、電的消耗是(shì)相當大的,特別是在氧化工序。整流機的(de)輸出電流可達到(dào)8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。







金屬產品前的噴塗處理
產品前處理是將整個產品(pǐn)浸入槽液中進行表麵處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和(hé)自(zì)動控製兩種(zhǒng)。比較先進的是采用PLC程序自動(dòng)控製,能實現工序間自動轉移。一般流程(chéng)為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴塗前處理的常用設備是噴淋式聯合清(qīng)洗機,其清洗原理是借助(zhù)於噴射機械力和(hé)化學作用,來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程(chéng)。
其結構特點(diǎn)是:前處理(lǐ)生產線各工(gōng)序噴淋管布置(zhì)在隧(suì)道內,噴淋由(yóu)各液槽的泵來提(tí)供。各(gè)工序間都(dōu)有(yǒu)門洞板隔開,以防竄液(yè)。各加熱(rè)液槽(cáo)的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內加熱器有排管、蛇形管(guǎn)、波紋板(bǎn)等;外加熱器有(yǒu)列管、板式加熱器等。加熱介質有(yǒu)熱(rè)水、蒸汽、導熱油(yóu)等。在脫脂、磷化工序分(fèn)別設有除油(yóu)係統和除渣(zhā)係統。為防止各加熱段隧道(dào)頂(dǐng)部(bù)及門洞處溢出蒸汽,在隧道(dào)頂部設有排風機。

靜電噴塑的前處理
噴塑前對工件表麵進(jìn)行處理是十分重要的環節。前處理對於增(zēng)加塗膜的附著力,獲得均一塗膜(mó)層性能,延長使用壽命等都有很重要作用。工件表麵往往帶有油汙、氧化膜等,它們會影響塗膜層的(de)附著,並會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等(děng)缺陷。常用的(de)前處理工藝有機械性處(chù)理,如工(gōng)件表麵噴砂、噴丸等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。

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